护栏底座的施工步骤

护栏底座施工主要包括：挂板预制，钢筋制安，挂板安装，模板安装，砼浇筑施工四道工序。 针对本护栏底座关系到护栏安装及桥的线型外观, 为提高工程质量，加快施工进度，对本工程施工工艺要求作如下实施方案。

(1)测量放线

采用自地面基准点，使用全站仪向桥面引入转站，以桥面上的转站为测站，后视地面控制点，进行护栏边线放样，并在桥面上弹出墨线以控制护栏线型。

(2)与桥面结合面处理

桥面与护栏底座结合表面的水泥浆及预留钢筋的附着水泥浆，清除干净，同时对桥面与护栏底座相接部位进行凿毛处理，并用洁净水冲洗干净。

(3)挂板预制与安装

挂板的预制底座设在桥下空旷的地方，底座表面用水泥油压光，确保挂板表观平整光滑，必须注意挂板预埋钢筋的长度与间距。待预制挂板的强度达到后方可吊运安装，安装时挂板的预埋筋与护栏底座的预埋筋必须焊接牢固，挂板与梁体边缘相连处及两块挂板间采用水泥浆勾缝，挂板间的接缝间距为8mm，接缝处无错台，保证护栏外缘平顺。

(4)护栏底座钢筋

护栏底座钢筋在钢筋加工场内集中下料成型，护栏底座处绑扎。在施工中特别注意钢筋搭接位置与长度。

(5)预埋钢板的安装

必须控制好钢板的轴线和标高,钢板的表面必须与护栏底座表面保持在同一水平面上,当钢板的位置与钢筋发生冲突时,可适当调整钢筋位置。

(4)模板工程

模板采用胶合板作面模，确保台身模板的光滑度与平整度，整接缝处的平整度和缝隙，，直至满足规范要求。待钢筋绑扎完成经检查合格后，模板分块拼装。模板的固定方法采用四周搭设模板支架及卡扣接拉结筋同时进行。 在浇注砼过程中，实施监测并派专人负责，如发现模板在浇注砼的过程中有超出允许偏差的可能性及时进行纠正，确保模板稳定性，模板安装完毕后，应对其平面位置、标高、垂直度等方面进行全面自检，并作好质量评定记录，自检合格后请监理进行验收，验收合格后方能浇注砼。

（5）桥台砼施工

桥台砼全部由拌合站统一集中供应，砼运输车运到现场，由砼泵车进行浇注， 砼拌合过程中由中心试验室严格控制其配合比和坍落度，确保砼质量。采用插入式振动棒进行振捣，每层浇注厚度不超过50cm。整个台身均一次浇注完毕，砼浇注完成后，做好表面收浆抹平工作，确保顶部砼质量,承台及台身属大体积混凝土应防止浇筑后温度过高；在浇筑过程中应控制好支座垫石的标高。

(6)拆模和养生

拆模时，砼抗压强度不小于2.5MPa;砼养生采用土工布覆盖养生。