玻纤聚氨酯附框怎么生产？关键要点全梳理

玻纤聚氨酯附框作为门窗系统中的重要部件，其质量优劣直接影响门窗的整体性能，从保温隔热到防水密封等多个方面。生产出高品质的玻纤聚氨酯附框，需要在原材料选择、生产工艺把控以及质量检测等环节上严格把关。

一、原材料选择​

玻璃纤维：优先选无碱玻纤（直径 9-13μm），搭配适配浸润剂（提升与树脂粘结性）；​

聚氨酯树脂：聚酯型（高硬度，适配耐磨需求）或聚醚型（耐水解，适配潮湿环境），工作粘度 200-500mPa・s，常温凝胶时间 10-30 分钟；​

添加剂：阻燃剂（5%-20%，按防火等级加）、抗氧剂（0.1%-1%）、光稳定剂（0.3%-1.5%）。​

二、核心生产工艺

1、拉挤工艺（常用）：​

玻纤浸胶：控制树脂温度 / 液位稳定；​

模具：温度 120-180℃，压力 0.5-2MPa；​

拉挤速度：0.5-2 米 / 分钟。​

2、注射工艺（复杂结构用）：​

物料混合均匀后注射，压力 10-30MPa，速度 5-20cm³/s；​

模具温度 80-120℃，保压 1-5 分钟。​

3、发泡工艺（需保温时用）：​

发泡剂用量 1%-5%，模具温度 60-100℃，压力 0.1-0.5MPa，确保发泡均匀。​

三、质量检测

外观：无气泡、裂纹、缺料，颜色均匀；​

尺寸：长度偏差 ±1mm，宽度 / 厚度偏差 ±0.5mm；​

性能：弯曲强度≥100MPa、拉伸强度≥80MPa，导热系数＜0.3W/(m・K)，淋水无渗漏。​